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冷彎型鋼以其節能環保的特征被人們普遍使用，用更少的鋼材使用量來完成所需達到的指定載荷，不再完全依靠于增加板材的使用量或提高材料的力學性能來滿足載荷的要求，而是通過改變型鋼產品的截面形狀來提高型鋼的力學性能。

冷彎型鋼最早起源于1838年，俄國、美國、英國等利用壓力機或冷拔機生產單個型鋼產品，這是冷彎型鋼機組的雛形。1910年，美國率先建造了冷彎型鋼機組，由此產生連續冷彎成型工藝，冷彎型鋼開始形成工業化生產，也因此走向了世界的舞臺。

一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和連續成型、聯合成型。

1、單張成型

單張成型工藝是預先將板材切割成指定的長度，然后通過選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接收集入庫，尤其適用于板材成型后切割易變形的產品，多用于小批量生產。其優點是設備簡單，投資較低，占地面積小。

2、成卷成型和連續成型

成卷成型和連續成型的工藝基本相同，它們的不同點是：連續成型的板材連接處必須焊接，使板材連續不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供給。這兩種工藝所要求的設備投資和占地面積較大。

3、聯合成型

聯合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，型鋼對成型工藝有特別的要求，需要有復雜的成型設備，適用于高強度板材的加工。設備要求復雜，投資高。

隨著科技的不斷發展，冷彎成型技術以其節能、環保、高效等特點得到了廣泛的應用，冷彎型鋼產品也在建筑、橋梁、車輛制造、集裝箱生產、機械制造等諸多行業中得到廣泛的使用，發揮了巨大的作用。（中國冶金報）